前    言

本標(biāo)準(zhǔn)與前版標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容改變情況如下:
— 將單項(xiàng)RPL產(chǎn)品改為RPL系列產(chǎn)品，見(jiàn)3.1和3. 2 ;
— 對(duì)產(chǎn)品型號(hào)表示方法作了修改，見(jiàn)3.3;
— 將制冷系統(tǒng)的密封性要求補(bǔ)充為清潔度、干燥度和氣密性三項(xiàng)要求，見(jiàn)4.4.4和5. 2 ;
— 將空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，改為模擬性能試驗(yàn)，見(jiàn)5.4.1;
— 在檢驗(yàn)規(guī)則中，增加了檢驗(yàn)分類和判定原則，見(jiàn)第6章;
— 取消了屬于質(zhì)量管理和合同之類的有關(guān)條文。
自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原輕工業(yè)部發(fā)布的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZB Y99 008-1989((RPL-300冰淇淋凝凍機(jī)》作廢。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工總會(huì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)輕工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海輕工裝備(集團(tuán))總公司星火機(jī)械廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:榮國(guó)強(qiáng)。
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冰淇淋凝凍機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于RPL系列冰淇淋凝凍機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“凝凍機(jī)”)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文.通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 191-1991 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 5226-1985 機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
GB/T 13306-1991 標(biāo)牌
QB 969-1985 冷凍飲品
ZB J50 004-1988 金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定
ZB J50 014-1989 機(jī)床包裝技術(shù)條件
3 產(chǎn)品分類
3.1 型式(見(jiàn)表1)
3.2 基本參數(shù)(見(jiàn)表2)
3.3 產(chǎn)品型號(hào)表示方法
產(chǎn)品型號(hào)由行業(yè)代號(hào)、類別號(hào)、主參數(shù)和派生型代號(hào)組成，如下例表示:
4 技術(shù)要求
4.1 工作條件
4.1.1 環(huán)境溫度不高于25'C，相對(duì)濕度不高于80%，且不應(yīng)有異樣氣味.
4.1.2 電源電壓380 V士10%,頻率50 Hz.
4.1.3 制冷劑應(yīng)符合以下要求。
a) RPL-300A,RPL-300B,RPL-600凝凍機(jī)應(yīng)使用R22或供需雙方商定的氟制冷劑
b) RPL一 1 000凝凍機(jī)使用R717氨制冷劑。
4.1.4 冰淇淋進(jìn)料溫度為20C ^-40C .
4.1.5 冷卻水要求(見(jiàn)表3)
4．1．6 壓縮空氣須經(jīng)干燥過(guò)濾處理，壓力為。5 MPa-0. 7 MPa，在同一壓力下的波動(dòng)穩(wěn)定性應(yīng)不大1 Mpa。
4．2  材料要求凡與冰淇淋接觸的零部件必須采用耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)昧、符合食品衛(wèi)生要求的材料制造。
4．3  裝配要求
4.3.1 各種制冷元器件工作應(yīng)正確可靠，調(diào)節(jié)靈活，無(wú)異常聲響。
4.3.2 管路應(yīng)排列整齊，安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有明顯振動(dòng)。
4.3.3 氣壓、油壓等安全保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠。
4.3.4 制冷系統(tǒng)應(yīng)作清潔度、干燥度和氣密性試驗(yàn)，并符合5.2規(guī)定。
4.3.5 減速箱、混和泵(料泵)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活，無(wú)異常聲響。減速箱不滲油。
4.4 外觀質(zhì)量要求
4.4. 1 凝凍機(jī)的外表應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有圖樣上未規(guī)定的凹凸不平或其他損傷，相配件在其連接處不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。
4.4.2 外露的螺釘、螺栓、螺母、銷子不應(yīng)有明顯的扭傷現(xiàn)象，螺栓尾端略突出螺母。
4.4.3 標(biāo)牌、指示牌、指示標(biāo)記均應(yīng)清晰、牢固和位置正確。
4.4.4 凡采用黑色金屬制作的零件均應(yīng)采取防銹措施。
4.5 電氣安全要求
4.5. 1 電氣系統(tǒng)布線應(yīng)整齊美觀，固定良好，安全可靠。箱體應(yīng)有接地裝置，并有明顯標(biāo)記。
4.5.2導(dǎo)線接頭必須牢固，不得松動(dòng)。電氣設(shè)備安裝應(yīng)正確、牢靠。
4.5.3 電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈敏、正確、可靠。熱繼電器應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整正確。
4.5.4 電氣箱、控制箱、接線盒、電磁閥等相互的連接導(dǎo)線均應(yīng)采用防水的金屬軟管保護(hù)。連接保護(hù)軟管的進(jìn)口與出口處，也均應(yīng)采用防水密封接頭連接，以防水或水蒸氣進(jìn)人。
4,5.5 電氣各線路的絕緣、耐壓和保護(hù)電路的連續(xù)性應(yīng)符合以下要求。
a) 短接的動(dòng)力電路(包括與動(dòng)力電路連接的控制電路和信號(hào)電路)與保護(hù)電路(包括機(jī)座)導(dǎo)線之間的絕緣電阻不得小于1MQ;
b) 電氣設(shè)備必須經(jīng)受在1 500 V交流電壓下1 min的耐壓試驗(yàn);
c) 外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和產(chǎn)品外殼之向的電阻不得大于0.1。。
4.6 便用性能要求(見(jiàn)表4)
4.7 整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于85 dB(A)。
5．檢驗(yàn)方法
5. 14. 2 , 4. 3和4.4按制造廠整機(jī)栓驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2清潔度、干燥度和氣密性試驗(yàn)應(yīng)在制冷系統(tǒng)灌注制冷劑前進(jìn)行，方法如下。
5.2. 清潔度試驗(yàn)，用。.5^-0.6 MPa干氮通人系統(tǒng)內(nèi)(也可分段進(jìn)行)，將排出氣體吹在設(shè)置的白紙目視檢驗(yàn)污物情況。
5．2.2于燥度試驗(yàn)，用真空度計(jì)測(cè)試，真空度應(yīng)不低于133 Pa.
5.2.3 氣密性試驗(yàn)，對(duì)氟制冷系統(tǒng)作1. 6 MPa氣密性試驗(yàn)時(shí)，保壓24 h，壓力應(yīng)保持穩(wěn)定;對(duì)氨制冷系統(tǒng)作16MPa氣密性試驗(yàn)時(shí)，保壓24h，前6h，壓力變動(dòng)不應(yīng)大于2%，后18h，壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。如環(huán)境溫度變化，其壓力應(yīng)符合式(1)的計(jì)算值。
5．3 電氣安全檢驗(yàn)
5.3．1   4.5.1、4.52、4.5.3和4.54用目視、手感法檢驗(yàn)。
5.3.2   4.5.5按GB/T5226中的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。
5.4 使用性能試驗(yàn)
使用性能試驗(yàn)分模擬試驗(yàn)和實(shí)物試驗(yàn)兩種方法，使用性能試驗(yàn)條件應(yīng)符合41規(guī)定。
5.4.1 模擬試驗(yàn)
54.1.1 模擬試驗(yàn)以植物油為原料，進(jìn)料溫度不高于10℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于smin。
5.4.1.2 試驗(yàn)項(xiàng)目與方法
a) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和靈活性，用耳聽(tīng)、目視、手感檢驗(yàn);
b) 壓縮機(jī)、閥件和電氣裝置的安全和工作可靠性，用壓力表、溫度表、兆歐表檢驗(yàn);
c) 噪聲聲壓級(jí)按ZBJ50 O04 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);
d) 出料溫度不高于一15℃，用點(diǎn)溫計(jì)檢驗(yàn);
e) 膨脹率，在允許調(diào)整范圍內(nèi)目視變化情況。
5.4.2 實(shí)物試驗(yàn)
5.4.2.1 實(shí)物試驗(yàn)以冰淇淋漿料為原料，進(jìn)料溫度不高于4℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h。
5.4.2.2 試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
a) 出料溫度用點(diǎn)溫計(jì)檢驗(yàn);
b) 最大生產(chǎn)能力用容積法檢驗(yàn);
c) 最大膨脹率按QB969 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
凝凍機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 凝凍機(jī)出廠前須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證才能出廠。
6.1.2 凝凍機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.2、4.3、44和5.41，實(shí)行全檢。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2」有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a) 產(chǎn)品試制完成后定型鑒定;
b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)，
c) 正常生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡陸?yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn);
d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.2 凝凍機(jī)抽查數(shù)量(按表5)
6.2.3 型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格后可在用戶單位進(jìn)行，測(cè)試時(shí)允許分別調(diào)整有關(guān)調(diào)節(jié)部位，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合要求。
6.2.4 型式檢驗(yàn)應(yīng)按5.4. 2規(guī)定進(jìn)行。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目若有一項(xiàng)不合格，則判定該臺(tái)產(chǎn)品不合格。
6.3.2 型式檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格則應(yīng)按表5規(guī)定加倍抽樣，重新測(cè)試若仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸.貯存
7.1 標(biāo)志
凝凍機(jī)標(biāo)牌應(yīng)固定在適當(dāng)?shù)拿黠@位置上，標(biāo)牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306規(guī)定。
標(biāo)牌內(nèi)容包括:
a) 產(chǎn)品型號(hào)及名稱，
b) 產(chǎn)品主要參數(shù)，
c) 制造日期及出廠編號(hào);
d) 制造廠名。
7.2 包裝
7.2.1 凝凍機(jī)在包裝前必須檢查蝸輪減速箱的油面是否達(dá)到規(guī)定高度。
7.2.2 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合ZB J50 014的有關(guān)規(guī)定。
7.2.3 產(chǎn)品使用說(shuō)明書封面上，必須標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)、編號(hào)和名稱。
7.2.4 包裝箱箱面上應(yīng)標(biāo)有符合GB/T 191規(guī)定的“小心輕放”、向上”、“由此吊起”、“怕濕”、“重心點(diǎn)”的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。
7.2.5 凝凍機(jī)運(yùn)物應(yīng)適應(yīng)陸路和水路運(yùn)翰及裝載要求，
7.2.6 凝凍機(jī)在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中應(yīng)小心輕放、嚴(yán)禁倒里和堆垛。
7.3 貯存
7.3.1 凝凍機(jī)貯存期，環(huán)境溫度應(yīng)在5^-40℃范圍內(nèi)，
7.3.2 凝凍機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、干澡、無(wú)腐蝕物質(zhì)的庫(kù)房?jī)?nèi)。
7.3.3 凝凍機(jī)貯存期超過(guò)六個(gè)月應(yīng)開(kāi)箱檢查，必要時(shí)應(yīng)重新涂油包裝。